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  • 隔油池
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  • 活性炭吸附箱
  • 光催化除臭设备
  • 污水提升设备
  • 溶气气浮机
    全自动隔油池
    全自动隔油池是在保持原有功能的前提下,是一款集齐所有优点、克服所有不足、提高改进整体设备工作性能,结合国内外先进经验技术,研发诞生的新一代全自动型产品,是针对目前市场上含油污水自动化排放,实现智能化油水分离的一款全新产品。可将98以上的废油回收再利用,设备出水的含油量可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级标准(15mg/L),既能有效地保护环境,又可大量节约运行费用。全自动隔油池是针对于含油废水处理的环保高新产品。  
    详细介绍

    四大功能系统 
    1、不锈钢多孔波浪斜板与斜板填料相结合。斜板材料选用亲油材料,如不锈钢钢板和聚丙烯填料,便于油的上浮和水的下沉,同时也便于排渣。不锈钢斜板上有许多个排布非常匀称的小孔,在斜板的作用下,油滴更容易聚结上浮;而斜板填料从浅层理论的基础讲,在斜板上部设置沉淀距离合理的沉淀段,在下部控制斜板的几何形状,使斜板下部形成稳定的接触絮凝段,通过接触作用和浅池沉淀机理达到油与水分离的目的。 
    2、页式自动刮油 
    当隔油器内的油位到达一定高度时,机械刮油系统即自动工作,将浮油刮入集油槽,并流入外面的储油桶,待储油桶装满之后,定时取走。 
    3、 气浮装置 全自动隔油池内的隔油区内设置了气浮装置。气浮装置是由微型鼓风机和微孔曝气器组成。而对于比重接近于水的微小悬浮物和油类的去除,气浮分离技术是最好的办法。通过溶气系统产生的微气泡发生装置,经过快速减压释放在水中产生大量的微细气泡,若干气泡粘附在水中原水(或者絮凝好的污水)悬浮物或油类表面上,形成整体密度小于1的悬浮物,通过浮力使其上升至水面而固液分离(同时也可降低BOD、COD、色度等)。 
    4、 加温系统 
    防止冬季动物油凝固而影响隔油、刮油效果,我公司提供的自动刮油隔油器,在集油区还设置了加温器,以保证油脂在低温下不会凝固成块,更利于油脂的排出。


    工作原理 
      重接近于水的微小悬浮物和油类的去除,气浮分离技术是最有效的方法。气浮法就是通过溶气系统产生的溶气水或微气泡发生装置,经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡,若干气泡粘附在水中原水(或者絮凝好的污水)悬浮物或油类表面上,形成整体密度小于1的悬浮物,通过浮力使其上升至水面而使固液分离(同时可以降低BOD、COD、色度等)的一种净水法。  

    产品特点
    1.全自动隔油池抗压强度高 
    全不锈钢密集结构设计,抗压、抗冲击、不需任何其它加固措施即可满足不同情况下使用。 

    2.全自动隔油池占地面积小 
    产品结构紧凑,占地面积小,实际占地面积为传统隔油池的60%左右,节约土地资源。 

    3.全自动隔油池安装快捷方便 
    工厂化生产,质轻,运输安装方便,场地选择灵活,施工周期短,施工费用低,当天即可安装使用。 

    4.全自动隔油池永不渗漏,严密性好 
    该产品制作,技术领先,无裂缝,无渗漏,避免了传统隔油池,由于渗漏而影响地下水和建筑物的安全。 

    5.全自动隔油池环保效益好,易于清掏 

    6.全自动隔油池经济指标低 
    物美价廉、经济实惠的理想产品,深受房地产开发公司、施工单位和建设单位的好评。 

    7.全自动隔油池经久耐用 
    采用高分子复合材料,顺应材料发展趁势,不易老化、不变形,抗酸碱、耐腐蚀、正常使用与建筑物同寿命,消除传统隔油池不适应酸性污水的状况。 



    使用说明 
    1、检查设备的进出水管路及各部件应连接完好无泄漏,电气控制部分应接线正确。 

    2、第一次使用设备和清洗完设备以后,必须将设备充满水后,再启动设备。 

    3、设备出厂前会根据客户情况设置好,建议使用时将设备控制箱切换到自动状态。 

    设备的保养 

    1、设备应有专人管理和使用,并定期、定时检查设备的电流值及绝缘是否正常。 

    2、应定期检查设备个部位是否有渗漏。 

    3、应定期检查杂隔渣箱。

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